上一期我们讲述流程法的要点：尽可能取消不必要的工序；合并工序，减少搬运；安排最佳顺序。这一期重点讲述动改法，动改法即动作改善法，是指通过改善人体动作方式，寻求一种最经济、有效、省力、舒适、高效、省时的动作方式，减少疲劳，使工作变得更舒适、更有效率。改善动作可以借助辅助设备来节省操作时间，使之工作起来轻松且安全。下面以改善之绣花激光定位为例：

       我们传统的绣花基本用的是图钉定位，这种方法操作出现以下四点问题：

       1．安全隐患（容易扎到手）；

       2．机台安全性不高（底朴拖动后，图钉掉后没及时找到）；

       3．品质隐患（图钉掉在衣服上）；

       4．对位时间长。绣花图钉定位、双手拿片、图钉对位后，双手压按定点部位一点3秒，大绣花图钉个数多，压按部位就多。

       例：2023A03015绣花图钉定位（前中TH字绣花，绣花大小为14CMX15.8CM），绣花机铺片定位时间为320秒/台（20件）。

       改善后绣花机加装激光定位，其优势有五点：

       1．对绣花位置准确直观；

       2．安全性好；

       3．机台安全性高；

       4．员工操作上手快；

       5．生产效率高：绣花激光定位，双手拿片，激光对位后，左手抹平织片，右手按压，对位位置准确。

       例：2023J03250绣花激光定位，绣花机铺片定位时间为221秒/台（20件）

       以上分析加装激光定位绣花的优势，同时我们生产过程中也要考虑工序流程对绣花的影响。

       改善前工序流程：洗水后——绣花——拆白线：企领半开胸成件绣花，没有拆白线就绣花，从领位套进难铺且衣服挤在一推，不好绣花。

       改善后工序流程：洗水后——拆白线——绣花：拆半开胸拉链白线后再绣，拆线后，从拉链位平铺且衣服摊开，好绣花。

       工序流程调整的变化：

       企领半开胸成件绣花：衣服定位时间315秒/台（20件）。

       不拆半开胸拉链白线后再绣花：衣服定位时间221秒/台（20件）。

       通过对比，工序流程的改变，先拆白线后绣花，每台绣花定位时间减少94秒/台，效率提升42.5%。

       成件绣花分析：成件定位后，进入绣花机台生产运作，机台位置低，衣服太高，操作人员需重新巡查，  把衣服往两边按压铺好，掉线的重新穿线，然后才能启动绣花机生产。

       织片绣花分析：织片绣花定位，双手拿片，激光对位后，左手抹平织片1秒，对位位置准确。织片比成件衣服轻便，织片绣花机铺片定位时间为145秒/台（20件）

       考虑织片绣花的条件：制单要求绣花在10X10mm以内；效果不影响洗水后衫身绣花位外观平整。

       综上所述，分析总结以下结论，建议有绣花车间的工厂，可以加装激光定位来提效。

       1．绣花用图钉定位时的手势（按压）与激光定位时手势（扫平），动作相差2秒/件。正常生产小绣花时，图钉定位按压两次，与激光定位相比，每台机相差80秒/20件；

       2．由于图钉定位存在安全及品质隐患，建议绣花还用图钉定位方法的车间，改用绣花激光定位；

       3．成衣洗水后再绣花的款式，根据款式需求，合理调整工序流程，让绣花简快易省；

       4．小绣花1CM以内，且符合织片绣花要求的，调整工序流程为织片后绣花再配片送缝盘。

       通过对机器设备的加装来改善动作，不仅提高生产效率，还可以让操作者安全舒适的生产。